Beberapa kecacatan biasa dalam proses penempaan cincin galas:
Semasa proses penempaan cincin galas, disebabkan oleh kecacatan bahan keluli galas, proses penempaan, peralatan pemprosesan dan faktor manusia, retak cincin, pembakaran berlebihan, kemurungan, tempaan lipatan dan retak basah yang disebabkan oleh kecacatan, kecacatan ini boleh menyebabkan kerosakan galas. , dan akan menjejaskan hayat galas, mengakibatkan kerosakan awal pada galas.
Berikut berkongsi beberapa kecacatan biasa dalam proses penempaan gelang galas, dengan harapan dapat membantu anda melakukan pencegahan awal.
1. Keretakan pada penempaan galas yang disebabkan oleh kecacatan pada bahan mentah
(1) Diameter luar penempaan galas mempunyai retak yang menembusi. Sebab retaknya ialah terdapat retakan bergolek yang agak jelas pada permukaan bar keluli galas. Dalam penempaan, selepas bar keluli galas yang mengandungi retakan permukaan ditekan, retakan itu terus berkembang menjadi bentuk.
(2) Keretakan dalam teras penempaan galas. Selepas penempaan bersarang, terdapat retakan yang jelas pada teras penempaan cincin dalam. Panjang retakan ialah 30mm, menyumbang kira-kira 3/4 daripada diameter ferrule, lebar maksimum ialah 5mm secara tempatan, dan kedalaman adalah kira-kira 10mm.
Sebab utama kecacatan ini ialah terdapat retakan pada teras bar keluli galas. Selepas penjerukan panas sampel pemotongan bar keluli galas, terdapat retakan dalam dengan panjang 10mm dan lebar 1mm, dan retakan itu menembusi. Selepas jenis bahan dengan retakan ini dimasukkan ke dalam pengeluaran, bahan retak itu diperluaskan lagi selepas ditempa.
(3) Selepas mengambil langkah, bahan mentah keluli galas hendaklah diperiksa dengan ketat mengikut spesifikasi pemeriksaan keluli galas yang memasuki kilang untuk memastikan bahawa keluli galas yang layak dimasukkan ke dalam pengeluaran dan penggunaan.
2. Pembakaran berlebihan tempaan
Lubang-lubang kecil bertaburan pada permukaan gelang galas yang ditempa selepas berpusing. Struktur mikro metalografik telah teroksida dan terbakar. Sebab utama kecacatan ini ialah jika suhu pemanasan cincin galas melebihi had atas peraturan proses semasa penempaan, masa penahanan pada suhu ini sangat lama, yang akan menyebabkan bahan menjadi terlalu panas, dan dalam kes yang teruk. , ia akan terbakar, menyebabkan sempadan butiran logam teroksida dan retak. Gua berduri. Penampilan ferrule yang dipalsukan dan dibakar adalah seperti kulit oren, dengan retakan kecil dan skala oksida tebal bertaburan di atasnya. Kerana permukaan ferrule selepas penempaan ditutup dengan kulit oksida, ia secara amnya tidak mudah dicari, dan ciri-ciri pembakaran yang berlebihan boleh terdedah sepenuhnya selepas pengisaran.
Langkah-langkah yang perlu diambil:
Pemasangan pemanas keluli galas dilengkapi dengan mekanisme pengisihan tiga hala, yang secara automatik boleh menyusun produk yang kurang panas dan terlalu panas. Selepas pengasingan dan pemasangan tiga hala, bahan kerja yang kurang panas (kekurangan 1050 darjah ) dipilih, dan proses penempaan boleh dihentikan secara normal selepas memanaskan semula kepada suhu penempaan awal yang dibenarkan; bahan kerja yang terlalu panas dan terlalu terbakar (suhu melebihi 1150 darjah ) tidak boleh dipanaskan semula dan digunakan. , hendaklah diletakkan di dalam kotak merah bertutup khas untuk pengasingan, dan hendaklah dibersihkan dan dibuang sebelum pertukaran syif untuk memastikan suhu pemanasan berada dalam julat yang diperlukan.
3. Menempa dan melipat
Apabila penempaan ferrule diream dan digulung, cekung satah terlalu dalam, melebihi elaun pengisaran, dan akan terdapat retakan berbentuk arka panjang pada satah apabila ia dibuang. Kecacatan ini dipanggil lipatan tempa. Sebabnya ialah ferrule boleh terdiri daripada dua (atau lebih) perolakan logam semasa proses penempaan; ia juga boleh terdiri daripada pergerakan logam yang cepat dan besar yang menggerakkan logam permukaan tempatan bersebelahan, dan kedua-duanya dipasang; ia juga boleh terdiri daripada Logam yang cacat dibentuk oleh lentur dan pengaliran semula; ia juga boleh dibentuk dengan mengubah bentuk bahagian bahagian logam dan ditekan ke bahagian logam yang lain. Lipatan berkaitan dengan bahan mentah dan bentuk kosong, reka bentuk acuan, susun atur proses membentuk, kelicinan dan amalan penempaan.
4. Menempa kemurungan
Diameter dalamNINGBOPenempaan cincin galas DAZ adalah cekung, yang disebabkan oleh burr pada permukaan dadu akibat haus semasa proses penempaan dan reaming cincin, yang menyebabkan diameter dalam cincin menghubungi dadu untuk menghasilkan alur selepas reaming. Selepas berpusing, kecacatan itu mempunyai beberapa lekukan dalam yang tidak dihapuskan sepenuhnya.
Langkah-langkah yang perlu diambil: Kawal hayat acuan dengan ketat, dan laraskan hayat acuan tepat pada masanya untuk mengelakkan kecacatan selepas haus acuan.
5. Menempa retak basah
Terdapat rekahan linear, serong dan dendritik yang jelas pada diameter luar, muka hujung dan tampang gelang galas DAZ. Terdapat dekarburisasi yang jelas di sekeliling retakan dan ekor retakan itu botak, yang dipanggil penempaan retak basah. Sebabnya ialah selepas penempaan dan penyatuan semula ferrule selesai, sesetengah ferrule menemui air di udara ketika ia masih pada suhu tertentu, mengakibatkan retakan basah.
Langkah-langkah yang perlu diambil: Sebelum bekerja setiap hari, bersihkan parit saliran air penyejuk di peralatan reaming untuk memastikan tiada air di udara. Ferrule akan jatuh ke dalam air untuk membentuk retakan ferrule yang basah selepas lubang itu dibuat semula.
